由於(yu) 設備及人員操作水平等因素，製造出的波紋管實際波形與(yu) 設計參數可能會(hui) 存在一定誤差。例如，在一定條件下可能出現波峰偏“瘦”的現象，即波穀處曲率半徑偏大、波峰處曲率半徑偏小。根據力學理論和工程經驗，波紋曲率半徑偏差對性能應有一定影響。
分析波紋管在製造過程中產(chan) 生曲率半徑誤差的原因，根據國內(nei) 外標準中關(guan) 於(yu) 波紋管曲率半徑誤差的規定，確定了一組符合標準要求極限偏差下的波紋管參數作為(wei) 對照，通過有限元軟件對理想波形和極限偏差波形的波紋管分別進行計算，與(yu) 標準中的設計公式計算結果進行對比和分析，主要得出如下結論。
1) 標準許可的波紋曲率半徑極限誤差條件下，波紋管幾何形狀差異是較為(wei) 顯著的，可以較直觀地判斷出波形差異;
2) 由於(yu) 波紋管應力的計算公式和評判準則都是基於(yu) 線彈性理論，所執行的有限元分析也是采用了線彈性模型，分析結果與(yu) 理論公式計算結果較為(wei) 接近，故有限元分析結果是比較可靠的;
3) 根據DN250波紋管計算數據和分析結果，對於(yu) 承壓性能，波形誤差會(hui) 引起波峰和波穀應力分布輕微變化，但是總體(ti) 而言對強度不構成較大影響; 由於(yu) 曲率半徑誤差所引起的波紋管剛度性能變化可以忽略不計;
4) 根據DN1200波紋管分析數據，得出了與(yu) DN250波紋管類似的結論，將該結論推廣到更廣泛的設計參數範圍內(nei) ，佐證了分析結果的正確性。
